DECAPADO Y GALVANIZADO

 

INTRODUCCION

Este trabajo muestra en si en que consiste el proceso de galvanizado, con la
identificación de las etapas del proceso de la manufactura y los posibles
procesos que generan residuos.
También en este trabajo se muestra las posibles medidas de control que
pueden tomar las empresas de galvanizado    para la minimización de impacto
ambiental tomando como base los decretos que reglamentan  las normas
ambientales en las cuales deben trabajar.
También es citada en este trabajo la empresa MULTIERRAGES LTDA, ya que
es una de la empresas que han desarrollado un proyecto de minimización de
impacto en Colombia, dando has un ejemplo de que es posible tener mayores
utilidades trabajando con una producción limpia.
OBJETIVOS
Investigar y conocer el proceso de investigación mediante la consulta
de libros e internet para similar fisilmente una tecnología aplicable en
otro sector de la industria.
Reconocer los procesos de manufactura del galvanizado para asi
reconocer los procesos generadores de residuos.
Conocer la legislación actual que ejerce el Ministerio del Medio
Ambiente sobre las empresas de galvanizado.
Investigar sobre las medidas de control que han tomado las
empresas para la minimización del impacto ambiental
PROSESOS
PROSESOS DE GALVANI
PROSESOS
PROSESOS
DE GALVANI
DE GALVANI
DE GALVANIZ
ACI
ACI
ACI
ACIÓ
ÓÓ
ÓN
1.       Principio
Principio
Principio
Principio:
:
:
: la galvanización es el rencubrimiento de piezas
de acero con una solución de Zinc. La forma más utilizada es el
baño en caliente .
2.       Procesos
Pro cesos
Pro cesos de ma nufactura:
Procesos
de manufactura:
de manufactura: el proceso de manufactura para
de ma nufactura:
la galvanización es el siguiente:
a)      Se rea liza el desen grase de las piezas de acero a
galvan izar. Este desengrase se realiza pro medio de soda o
meta silicato sódico eón el fin de eliminar la escoria de p in turas
no solub le s y aceites emulsionados.
b)     Luego se realiza un en juague con agua.
c)       Después se realiza  el decapado de los materiales de
acero . Este se realiza con acido clorhídrico para eliminar la
esco ria de soldadura.
 

 


d)     Se realiza otro en juague con agua.
e)      Después se toman las piezas de acero y se les hace una
inmersión en el flux , el cual realiza en hornos que tienen una
solución d e cloruro de Zinc.
f)         A continuación   se toman las piezas y se les realiza un
seca do.
g)     Volvemos a tomar las piezas y se les realiza una inmersión
en zinc, este también se realiza en hornos.
h)       Por último se proc ede   al enfriamiento de las piezas de
agua.
Para realizar este proceso de galvanizado, la planta debe
encontrarse   en un   sector c atalogado para actividades
industriales, además debe disponer de aéreas adecuadas de
almacenamiento   tanto de materias primas como de productos
terminados, también la planta debe tener un sistema adecuado
de vertimientos de desechos.
.
Desengrase
(Soda, mesacilicato sódico)
En juague
(Agua)
Decapado
(Asido clorhídrico)
En juague
(Agua)
Inmersión en el flux
(Cloruro de zinc)
Secado
 


Procesos generadores de residuos:
a continuación se muestra
los procesos generadores de residuos durante la
galvanización.
Procesos
Residuos
Desengrase
Partículas en suspensión de aceites
emulsionados
En juague
Aguas alcalinas, partículas en
suspensión
Decapado
Lodos de Cloruro de hierro, vapores
asidos, hidrogeno.
Aguas acidas, cloruro de amonio
En juague
Inmersión en el flux Vapores de amoniaco, goteo al piso
Secado
Vapores de amoniaco zinc
Inmersión en el zinc Vapores de zinc, salpicaduras,
cenizas.
 
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